وبلاگ دیجی پاورپوینت

کنترل عددی (NC) numerical control

به خودکار سازی ماشین های ابزار گفته می شود که توسط دستورهای با دقت برنامه ریزیشده روی یک رسانه ذخیرهسازی، بر خلاف وارسی دستی کار می کند.

کنترل عددی رایانه ای (CNC) Computer Numerical Control

اتوماسیون ابزار و ماشین آلات با استفاده از رایانه هایی است که توانایی اجرای فرامین کنترلی ماشین آلات را دارند. این روش درمقابل ماشین هایی است که به صورت دستی کار می کنند.

Nc یعنی کنترل به وسیله اعداد

سیستمی که در آن هر عمل توسط قرار دادن اطلاعات عددی کنترل می شود. اطلاعات ورودی برای کنترل کردن ماشین ابزار nc از طریق نوار کاغذی منگنه شده در اختیار ماشین قرار می گیرد. این اطلاعات شامل یک سری عدد است ک به زبان مخصوص ماشین نوشته شده اند.

قسمت های اصلی در ماشین ابزار های nc عبارتند از:

1. قسمت سیستم کنترل

خوانده می شود به وسیله ی علمیات الکترونیکی به نوار خوان دستور العمل های نوار کاغذی توسط دستگاه علائم الکتریکی تبدیل می شود.

2. جعبه ی مغناطیس

دستور هایی که به جعبه مغناطیس فرستاده می شود، اعمالی نظیر شروع و توقف موتور محور اصلی، اتنخاب سرعت محور اصلی، کنترل قطع و وصل مایع خنک کن و تعویض ابراز را انجام می دهد.

 

 3. واحد گرداننده

علائمی که به واحد های گردانننده فرستاده میشود، طول حرکت و بار مناسب را تعیین می کند.

 

4. عملیات قسمت پس خوران (Faed back)

وقتی ماشین شروع به حرکت می کند ترانسدیوسر های موقعیت سنج موضع واقعی را به سیستم کنترل گزارش می کند. این گزارش با دستور ورودی مقایسه می شود و واحد گرداننده به کار می افتد تا تفاوت این دو را به صفر برساند.

 

5. واحد کنترل دستی

این قسمت به اپراتور اجازه میدهد که بعضی کار هارا روی ماشین انجام دهد، یعنی تا حدودی دخالت دستی را ممکن سازد.

 

6. ماشین ابزار

این قسمت های ماشین معمولی است که قطعه ی کار روی آن بسته می شود و براده برداری لازم انجام می شود.

 

موارد استعمال ماشین های nc

بهترین نتیجه از کاربرد ماشین های nc وقتی حاصل می شود که یکی از شرایط زیر موجود باشد:

الف) تولید قطعات دقیق با تعداد کم یا متوسط (از یک تا 80 قطعه در روز)

ب) تولید قطعات پیچیده با تعداد کم. مثلا قطعاتی ک به تعداد زیاد، عملیات سوراخ کاری احتیاج داشته باشند.

ج) قطعاتی ک در آنها اغلب تغییراتی داده می شود.

د) قطعات پیچیده که احتمال اشتباه کارگر در ماشین کاری معمولی زیاد است.

ه) جایی ک بخواهیم پیشرفت کار را کم کنیم. زمان پیشرفت کار lead time عبارتند از زمان بین اتمام طرح و اتمام ساخت قطعه؛ این زمان شامل طرح قید و بست ها، شابلون ها، تهیه ی تکنولوژی و همچنین زمان ساخت می شود.

 

مزایای اقتصادی ماشین های NC

الف) قطعات قراضه ی کمتر

ب) زمان پیشرفت کار کمتر

ج) تغییر با هزینه کم

د) کاهش کار کارگاه ابزار سازی

ه) عمر بیشتر ابزار

 

نکته : قیمت ماشین های ابزار nc حداقل دو برابر قیمت ماشین های ابزار معمولی است چون قیمت سیستم کنترل، نصف قیمت کل ماشین است در مواردی که دقت و استحکام بیشتر از ماشین مورد درخواست است، تفاوت قیمت به چندین برابر نیز می رسد.

 

CNC یعنی کنترل عددی رایانه ای

Cnc به کنترل عددی توسط کامپیوتر اطلاق می شود؛ پس همه cnc ها یه nc هستند ولی به عکس خیر. یک دستگاه cnc کنترل کننده نرم افزاری است که وقتی برنامه ای به حافظه کامپیوتر آن وارد شد برای انتقال کد های آن نیاز به سخت افزاری نیست. در دستگاه های cnc برنامه های اجرایی در حافظه rom مستقر می شوند و کد های nc در حافظه ram.

rom : به معنای حافظه ای است که فقط خوانده می شود

ram : به معنای حافظه متغییر در دسترس می باشد که توسط کامپیوتر ایجاد می شود.کد های cnc درون آنها نوشته می شوند. محتویات ram با خاموش شدن کنترل کننده از بین می رود ...

تمام پردازنده های داخلی با اعداد باینری انجام می شود. این اعداد از دو عدد صفر و یک تشکیل شده اند. درون کنترل کننده cnc یک به معنای بار مثبت و عدد صفر به معنای بار منفی است که نحوه استفاده از آنها بستگی به نوع کنترل کننده دارد.

 

هدف استفاده از ماشین های cnc در صنعت:

1. خودکار سازی
2. حرکت ابزار را کنترل کنیم
3. کنترل بر روی سرعت دوران قطعی کار

 

یکی از نکات استفاده از ماشین های کنترل عددی این است ک تنها ماشینی که در صنعت تولید ارتباط با ماشین های دیگر برقرار کند ماشین های کنترل عددی است.

 

محاسن ماشین ابزار های کامپیوتری:

1. دقت بالای تولید قطعات
2. ماشین ابزار با کنترل کامپیوتری در یک زمان می تواند بجای چند دستگاه ماشین ابزار معمولی بکار گرفته شود .
3. امکان تولید قطعات دارای پیچیدگی زیاد است با ماشین های کنترل عددی بیشتر است.
4. مصرف ابزار در ماشین های کنترل عددی کمتر از ماشین های معمولی می باشد.

 

کاربردهای دستگاه سی ان سی:

1. ساخت اجزای مدل های سه بعدی
2. ساخت مدل های مومی مورد استفاده در جواهر سازی
3. برش چوب برای ساخت مصنوعات چوبی
4. حکاکی متن بر روی فلزات
5. حکاکی سه بعدی بر روی چوب
6. ساخت ماکت
7. ساخت قالب های غیرفلزی
8. سوراخکاری برد های PCB

 

تفاوت دستگاه های NC و CNC

سیستم های nc از سخت افزار الکترونیکی بر پایه تکنولوژی مدارهای دیجیتالی استفاده می کنند. سیستم cnc یک مینی کامپیوتر یا میکرو کامپیوتر را برای کنترل ماشین ابزار بکار می گیرد و تا حد امکان مدارهای سخت افزار اضافی را در واحد کنترل حذف می کند.

در دستگاه NC چیزی به نام کامپیوتر یا سنسور وجود ندارد؛ ولی در دستگاه CNC قطعه کار را روی صفحه سنسور دار گذاشته و در اصطلاح آن را بند می کنیم، دستگاه به کمک هوش مصنوعی خود و با دادن طرح به کامپیوتر می تواند با وجود 3 محور خود طرح مورد نظر را روی قطعه کار پیاده کند. گرایش از NC بر پایه سخت افزار به CNC مبتنی بر نرمافزار، انعطافپذیری سیستم را افزایش داد و امکان تصحیح برنامه ها را در حین استفاده فراهم ساخت.

ادامه مطلب و دانلود